



產品描述
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無損檢測介紹
無損檢測是指在不損害被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反 應的變化,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、位置、尺寸進行檢查和測試的方法。
無損檢測意義
在不破壞被測對象的情況下,通過測量上述變化來幫助企業更全面、直接和深入的了解評價被檢測的材料和設備構件的性質、狀態、質量或內部結構等實際狀況,有助于產品質量,改善工藝。
應用領域
PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、塑膠材料、汽車材料及零部件、器械、院校/科研產品、國防等。
顧名思義,無損檢測就是在不破壞產品的情況下對其各方面的質量進行檢測和分析。
我們檢測實驗室擁有的無損檢測技術,和精密、全面的無損檢測設備,能夠為您針對性的制定一站式無損檢測檢測方案,、的為您的產品質量保駕護航!
誠信合作,信譽,價格合理,長期合作,每一位客戶都是我們合作的伙伴,我們會真誠的對待我們的每一位客戶,新老客戶一樣看待,我們盡可能讓客戶利益化,讓客戶滿意而歸是我們的追求。
在EMS領域,當然還有/航空航天和領域,原材料的支出費用大約占到收入的60%~70%”,Turpin說,“在我們的行業里,大的支出就是原材料。從自動化的角度出發,你想要把原材料的購買、規劃和處理過程變成自動化流程。”
雖然直接勞動力一直都很重要,但有一臺機器人可以確保生產規程中不會出現報廢產品則更為重要。“你的設備上加工的都是單價為$25,000~$40,000的PCBA,而且利潤和邊際貢獻都相對較低。你真的無法承受出現報廢品。你的重點應該盡量少放在勞動力上,而應該多放在質量和可靠性上,并且把報廢率降為零。同時也要把返工率降為零,因為你無法讓這些元件在你這里停留太久。你應該更加注重速度,而不是考慮勞動力效率。不得不說,人們總是關注效率,可現在和過去不同了,因為勞動力在總支出中所占到的比例每年減少。至少在我的領域中是這樣的。”
從PCB角度來看,尤其是在撓性板領域,會把自動化當作去除傳統的處理不當問題和增加產量及提高生產效率的方式。“正如Matt所說,處理不當有時候會導致產品報廢。雖然自動化有自動化的問題,但它的可控性和可預測性更強一些”,她解釋道,“終,處理方式在整個生產操作過程中至關重要。消除由處理問題導致的報廢情況有助于增加產量,從而提升效率,增強公司的整體競爭力”。
“我要給Kathy補充一點,我們引入自動化的目的一直是為了減少變異程度、提升質量和可靠性、減少報廢率,并非是為了減少勞動量,”Turpin說道,“這就是我想說的:自動化是用來減少變異程度、提升可靠性,而不是用來減少勞動量”。
“EMS經歷過這樣三個時期:個時期我把它稱之為美好舊時光,人們只需要購買一套設備就可以使用10年以上;隨之而來的第二個階段不是“有了設備,客戶就會送上門來”,而是“有了項目、有了客戶,你就可以去買入設備支持你的項目”;而現在我們已經處于第三階段,即凡事必須提前考慮、規劃好的狀態了。一般情況下,你必須要有一個技術發展藍圖,而且你要在做過一定程度的研發之后先行想好客戶的需求。因為一旦客戶找上門來,即使設備的交付時間只有4~6周,但是一個全面的評估流程要花上更多時間。資本支出就是以流程的自動化為中心——你必須要全面考慮好流程開發,并對其進行分析、開展培訓,確保你已經盡到了大努力,之后才可以將新的設備引入工藝流程中。一旦你把所有這些工作都完善起來,在等待并購買的基礎上完成這些工作,客戶一般都會愿意等待。
“我們還希望與客戶共享我們的技術發展藍圖。確保可以查看客戶的工程組,知道客戶的方向是什么,比如下一個要生產的產品是什么,這樣我們就可以從中獲取信息,先行一步。這不是把手指沾濕在空中揮一揮就可以看到整個行業走向的黑魔法。我們可以從客戶需求中得到一些指點,但這種好事并不常有。”
鑄造行業生存困局已是不爭事實,由于環保政策的收緊,鑄造企業用于環保設施改造、廠房設施優化升級的資金投入不斷上升,加之原材料價格上漲,這使得一些企業忙于升級通過之后卻難以繼續生產,導致一些企業面臨關停。隨著不合格的鑄造企業關停整改,合格的鑄造廠面臨著勞動力價格上升,原輔材料價格上漲,有單不敢接的困境。
鑄造廠招工困難,現在人工成本太高,都很難招到人!所有人都意識到鑄造行業即將面臨著大洗牌,鑄造企業轉型升級已成定局。
隨著人力成本劇增,企業必須想方設法提率;隨著客戶對產品品質進一步提升,企業必須提高升產品質量,減少報廢,杜絕退貨事件的發生。但由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質量的因素很多,如何提高產品合格率是每個企業孜孜不倦的追求。為保證鑄件質量及節省成本,在生產流程的早期階段及時檢測出產品缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于檢測效率高,結果直觀可靠,成為鑄件缺陷檢測的方法。
日聯科技研發生產的回轉式X射線檢測設備覆蓋廣泛的零部件檢測。邊檢測邊上下料的檢測方式大幅度節省檢測時間,滿足大多數企業的生產節拍。可采用全自動上下料機械手,減少人力成本。與廠內生產線對接,實現生產、檢測、判定一體化作業,大大提高了生產效率。其高分辨率,高清晰度圖像質量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統可實現無人化操作。
該設備滿足企業可隨意在離線式檢測和在線式檢測之間切換,模塊化的設計和安裝便于設備移動安裝。一臺設備,多種用法,滿足企業不同發展階段的需求。離線設備的價格,在線設備的功能,超高的性價比使該設備受到高度的關注。
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