



產(chǎn)品描述
全國(guó)范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測(cè)機(jī),X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測(cè)器,X-RAY射線增強(qiáng)器及各種X-RAY射線檢測(cè)機(jī)配件。中介重酬!
蘇州訊芯微電子設(shè)備有限公司是一家從事DAGE、YXLON、島津、SEC、GE鳳凰、善思、日聯(lián)、愛蘭特等X-RAY檢測(cè)機(jī)X-RAY射線機(jī)無損檢測(cè)及配件,回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)于一體的科技公司。
“EMS經(jīng)歷過這樣三個(gè)時(shí)期:個(gè)時(shí)期我把它稱之為美好舊時(shí)光,人們只需要購(gòu)買一套設(shè)備就可以使用10年以上;隨之而來的第二個(gè)階段不是“有了設(shè)備,客戶就會(huì)送上門來”,而是“有了項(xiàng)目、有了客戶,你就可以去買入設(shè)備支持你的項(xiàng)目”;而現(xiàn)在我們已經(jīng)處于第三階段,即凡事必須提前考慮、規(guī)劃好的狀態(tài)了。一般情況下,你必須要有一個(gè)技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖,而且你要在做過一定程度的研發(fā)之后先行想好客戶的需求。因?yàn)橐坏┛蛻粽疑祥T來,即使設(shè)備的交付時(shí)間只有4~6周,但是一個(gè)全面的評(píng)估流程要花上更多時(shí)間。資本支出就是以流程的自動(dòng)化為中心——你必須要全面考慮好流程開發(fā),并對(duì)其進(jìn)行分析、開展培訓(xùn),確保你已經(jīng)盡到了大努力,之后才可以將新的設(shè)備引入工藝流程中。一旦你把所有這些工作都完善起來,在等待并購(gòu)買的基礎(chǔ)上完成這些工作,客戶一般都會(huì)愿意等待。
“我們還希望與客戶共享我們的技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖。確保可以查看客戶的工程組,知道客戶的方向是什么,比如下一個(gè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么,這樣我們就可以從中獲取信息,先行一步。這不是把手指沾濕在空中揮一揮就可以看到整個(gè)行業(yè)走向的黑魔法。我們可以從客戶需求中得到一些指點(diǎn),但這種好事并不常有。”
回流焊
回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。
AOI檢測(cè)儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。
無損探傷設(shè)備造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評(píng)定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測(cè)靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著特的作用。
AX8100是日聯(lián)制造的一款用來檢測(cè)BGA、CSP、倒裝芯片、汽車電子、儀表儀盤、柔性PCB、半導(dǎo)體等電子元器件焊接缺陷的高分辨率X光設(shè)備;還適用于SMTA工藝制程、生產(chǎn)過程和BGA返修檢測(cè)等。
特點(diǎn)?
100KV 5μm X-RAY閉管
2/4寸雙制式像增強(qiáng)器和百萬像素?cái)?shù)字相機(jī)
載物臺(tái)旋轉(zhuǎn)±60?6?2
的AX-DXI多功能圖像分析處理系統(tǒng)
寬大的檢測(cè)視窗,**的檢測(cè)效果
可對(duì)載物臺(tái)X-Y進(jìn)行目標(biāo)定位鎖定
CPU
安全的檢測(cè)設(shè)備
日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的量,也完全符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
本公司提供銷售 租賃 維修 回收光通訊測(cè)試儀器 儀表等業(yè)務(wù),常備大量庫(kù)存。
有的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實(shí)際生產(chǎn)需要合理配置所需機(jī)型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員
重量 : 800 Kg X-Ray射線泄露 : <1μSv/hr
外接電源 : 220VAC, 50Hz 功率 : 0.5KW
分辨率 : 75/110Lp/cm 系統(tǒng)放大率 : X
PCB尺寸 : 420×510 檢測(cè)區(qū)域 : 400×450
傾斜度 : ±75℃傾斜 旋轉(zhuǎn) : 360°(選項(xiàng))
X-Ray光管類型 : 封閉型 X-Ray光管電壓 : 100KV
X-Ray光管電流 : 0.1~0.3mA X-Ray光管聚焦尺寸 : 5μm
工作環(huán)境 : 溫度0℃-40℃ 濕度30-70RH
系統(tǒng)軟件 : AX-DXI多功能圖像分析處理系統(tǒng)
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